1、系统功能和特点
SMT防错料条码管理系统将条码技术、智能终端、数据传输技术应用到SMT线边库及SMT生产工站各环节的管理，对SMT线边库物料入库、出库，SMT生产线上的领料、上料、PCB上板、贴片、AOI检查、SMT不良品维修等所产生的数据进行实时采集，实时、准确反应物料以及SMT半成品现状，全程跟踪监控物料流向，及时反馈物料使用情况，SMT半成品质量追溯，有效降低SMT上料的出错率，同时减少找料时间，提高工厂的生产效率。
本系统具有良好的扩展能力。
2、系统主要功能模块
a) SMT线边库入库作业
b) 生产线退料入库作业
c) SMT线边库出库作业
d) 领料/上料作业
e) PCB上板作业
f) 上Feeder作业
g) 换料作业
h) AOI检查作业
i) 不良品维修作业
j) 生产线退料作业
3、系统网络拓扑图
4、系统实施效益
(1) 追踪功能：通过现场的智能控制终端，实时、准确采集生产过程数据，实时追踪SMT线边库物料出入库、生产线领料/上料、PCB上板、PCB贴片、AOI检查、不良品维修等过程的情况。减少找料、领料时间，降低人为出错机率，随时追踪掌控物料、PCB板状态信息和具体流向。如出现数据不符、PCB板质量问题等情况，可以通过生产历史数据及时追溯，找出遗漏、出错环节，责任明确到个人。
(2) 监督功能：实时掌握生产制造资源的最新状况，随时将追踪的生产状况与设定的标准加以比较，
振动电机如发生异常则立即透过计算机网络通知相关人员处理。
(3) 管理功能：现场信息自动实时收集除了提供做现场追踪、监督之外, 最重要的功能是做现场管理之用。本系统将现场实时收集的资料，以及监督控制的状况都立即存入数据库中，不但有最新的状况也有长期储存的历史资料，利用数据库强大的查询、分析、报表功能，实现传统人工方式无法达到的管理功能。